全国各大高校、医疗机构、科研院所、高新科技企业等单位的实验室，完成了80%以上的科技创新与研发成果，同时，这些实验室每年也产生数百万吨的危废液体。目前这些危废液体是采用“长时间暂存+集中运输+集中处置”的模式处理。该模式从源头（产废单位）到末端（危废处置企业）的全部流程主要分三个大环节：产废单位源头贮存环节、危废液收集商运输环节和危废处置企业处理环节。整个流程中需要大量的人工参与环节，而且每个环节都存在严重的安全隐患。特别“新冠”疫情发生后，大量危废液积压在医院，超量储存，使其发生事故风险概率不断飙升。
有机化学危废液源头智能化处理技术从本质上解决了实验室危废液的处置难题。实验室产生的危废液可以就地、即时得到处置，实现危废液“零”储存、不过夜、不“跨院墙”。通过先进、有效的废气处理技术和装置，可以实现危废液处置后“近零”排放、无污水产生、无二次污染。
源头智能化处理技术大大降低了处理费用，减少了对环境的影响，较目前市场处理价格降低70%以上；通过回收处理过程中的能量，处理的能耗降低80%。
北京即鸿科技有限公司联合清华大学共同攻关，完成该技术成果的研发与试制，并已正式投入商业运行。